TOSS Alloy-20® 直线和轮廓脉冲热封带
TOSS Alloy-20 脉冲热封带有 350 多种样式、形状和尺寸可供选择。TOSS Alloy-20 带专为任何应用定制设计，无论是新的还是现有的，使用寿命更长，并以最佳速度提供有效的密封。折腾 Norex® 脉冲热封带是需要最小热封带膨胀量的密封应用的理想选择。
脉冲热封带变量
理想的脉冲热封带选择是许多变量的函数，包括材料成分、材料厚度、钳口的热吸收以及热封带上使用的盖条的性质。
一般来说，要密封的材料越厚，应该使用的热封带就越厚。大多数材料（1 mil 至 6 mil）都可以使用厚度范围为 0.1 mm 至 0.25 mm 的热封带进行有效密封。对于非常厚的密封件（多层到总计 15 密耳或更多），使用较厚的带子或考虑从两侧加热的可能性可能是很好的。
定制轮廓脉冲热封带
大多数人认为脉冲热封仅限于直接缝，但事实并非如此。事实上，使用 TOSS 技术，可以创建特殊形状以满足您独特的密封需求。
您可以设计和开发几乎任何用于密封塑料薄膜和薄热塑性部件的配置。可以开发具有多个功率馈电片的复杂形状，以实现均匀的热量分布，以满足您的需求。
TOSS Alloy-20 脉冲热封带的电镀
电镀脉冲热封带会受到物理应力和热应力，这些应力是由带子的反复加热和冷却以及随之而来的膨胀和收缩引起的。这种情况在条带末端或附近被夸大了。
带子的“有效”部分（与工件接触的部分）将由于与相对凉爽的工件接触而被吸走热量。相反，带子中不与工件接触的部分往往会过热。如果热封带在颚板杆的末端和颚板端块之间产生间隙，则带子的一小部分将变得非常过热。
这在没有通过在频段末端和附近添加镀铜散热器进行保护的频段中非常常见。表带断裂最常发生在表带末端附近。
通过在热封带末端添加镀铜层，可以大大减少脉冲热封带更换和机器操作员的停机时间。此外，通过在频带上添加额外的铜，可以延长运行效率和频段寿命，该铜将至少 0.25 英寸延伸到频段的“有效”部分。
热封带横截面
为任何给定应用选择最佳热封带涉及几个考虑因素。表带必须具有正确的宽度和配置，以产生所需的密封或切割/密封。此外，带子必须足够厚（具有足够的质量）以存储输送到被密封材料所需的热能。
在创建脉冲密封时，希望尽快终止加热循环并开始冷却。请记住，在密封区域冷却到足以保持尺寸稳定之前，密封不会最终形成。如果热封带太厚或传递的热能太大，冷却时间就会延长，从而延长总周期并限制生产率。
